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可以从哪些方面选择激光打标机
- 2019-11-30-

  根据不同的材料,对不同波长的激光吸收不同的特性,一般把激光打标机分为两大类,一类是采用YAG激光器,合适加工金属原料和大部分的非金属原料,如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金,还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器,只能加工非金属原料,如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机,但标识的工艺作用会有差异。

  YAG打标机包含灯泵浦、半导体和光纤三大类,CO2打标机包含射频管和玻璃管两大类,这五种产品构成了激光打标机的标准机型。针对不同用户的实际需求,配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统,构成完善的激光标识解决方案。

  相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的符号方法,激光标识具有以下优势:

  1.激光加工为光触摸,非机械触摸,没有机械应力,所以特别合适在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合运用。

  2.激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气功能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,合适特殊原料的精密加工。

  3.激光直接灼烧蚀刻,为长久性的符号,不行擦除,不会失效变形脱落,合适防伪防窜货,完成产品可追溯性的要求。

  4.激光加工系统自身是一套计算机系统,能够便利的编列、修改,有跳号、随机码等功能,完成产品仅有编码的要求,合适于个性化加工,对小批量多批次的加工更有优势。

  5.符号作用精巧,工艺漂亮,精度较高,可提升产品层次,提高产品附加值。

  6.线宽可小到10μm,深度可达10μm以下,可对“毫米级”尺寸巨细的零件表面进行符号。

  7.低耗材,无污染,节能环保,符合欧洲环保标准,符合医药行业GMP要求。

  8.加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但接连的、很多的加工zui终使每个零件的加工成本降低下来。

  9.加工方法灵活。可通过通明介质对内部工件进行加工,易于导向、聚集,完成方向变换,极易与数控系统配合。