在数控机床中，电主轴通常选用变频调速方法。主要有一般变频驱动和操控、矢量操控驱动器的驱动和操控以及直接转矩操控三种操控方法。

　　一般变频为标量驱动和操控，其驱动操控特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。一般变频操控的动态功用不行理想，在低速时操控功用不佳，输出功率不行安稳，也不具备C轴功用。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和一般的高速铣床等。

　　矢量操控技能仿照直流电动机的操控，以转子磁场定向，用矢量改换的方法来完成驱动和操控，具有良好的动态功用。矢量操控驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，能够完成启动后瞬时达到答应极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者能够完成位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态功用，还能够完成C轴功用;而前者动态功用稍差，也不具备C轴功用，但价格较为便宜。

　　直接转矩操控是继矢量操控技能之后发展起来的又一种新式的高功用交流调速技能，其操控思维新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速规模、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技能。